桥头珠光色母粒定做推荐「在线咨询」

东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年，是一家***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。

 （1）分散性好  色母粒是着色剂与特定的助剂经过特殊的加工处理而制得的复合体。在制备色母粒的过程中，着色剂已得到良好的预分散，可以避免着色剂的粗大颗粒存在，从而***了在着色塑料制品中的色点的出现；同时色母粒与塑料粒子之间容易搅拌均匀，采用色母粒着色时，塑料制品的颜色的均匀性也比较好。一、锦纶色母粒应用简介：颜色涉及黑色、消光增白及各种彩色，可根据不同要求进行色母配制。    （2）使用方便  由于色母粒与塑料粒子间的混合性能好，可以采用常用的普通混合设备，乃至人工拌合的方法使之均匀混合，应用十分方便。     （3）有助于减少塑料制品的色差  色母粒中，除着色剂之外还含有载体和其它助剂，因此在单位塑料中加入的色母粒的用量较普通着色剂的用量要多，因此计量相对误差较小，有助于减少着色时的色差。    （4）劳动条件较好  采用色母粒着色，着色剂已和载体等在助剂结合并制成粒状，在计量以及拌合加工时，均不会飞扬故不致污染环境，较之干法着色，大大改善了劳动条件。    （5）调换颜色十分方便  采用色母粒着色，不会污染拌合设备，在调换颜色时，可以省掉清洁拌合设备的工作，较之干法着色和糊状着色剂着色，有省时省工的优点。

  色母的应用是非常广泛的，在我们生活中，其实有很多生活用品都是有我们色母的存在的，特别是一些塑胶的产品，基本上都是有色母的。

1.在很多情况下，塑料制品厂家在用色粉配色时选用的颜料并不是特别经济的，而由于对颜料不够熟悉，配色时反复试验，造成人力和材料的浪费则非常普遍。纺丝色母：用于纺织纤维纺丝着，色母颜料颗粒细，浓度高，着色力强，耐热、耐光性好。使用色母则不存在这个问题。     2.用色母着色的产品和用色粉着色的产品其档次是完全不一样的，其售价也要高出一些，高出的售价往往高于使用色母所增加的成本，所以色母反而能创造'利润'。从这个角度讲，在有些情况下，使用色母着色比使用色粉着色要来得“经济”。

 本文抗老化母粒的小编为大家讲述下使用色母具有以下优点：     制造的色母粒可以使颜料在制品中具有更好的分散性：     色母是把超常量的颜料均匀载附于树脂之中而制得的聚集体。蜡在色母粒生产中的影响蜡的使用范围非常遍及，有无纺布公用蜡，木塑公用蜡，另有汽车上光蜡，另有油墨油漆公用蜡，畴前面蜡的化学性子中咱们领会到，蜡仍是可以被利用在颜料中的，下面小编就为大家说说聚乙烯蜡在色母粒出产中增加比例的影响。     色母生产过程中须对颜料进行细化处理，以提高颜料的分散性和着色力。昆山丽彩母粒***制造的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。

东莞市顺鑫隆塑胶颜料有限公司公司成立2018年，是一家***生产：色粉、色母粒、代客配色、抽粒加工、工程料改性、塑胶色粉/色母粒、搪胶色粉/色母粒、FDA食品级色粉/色母粒、无卤色粉/色母粒、高温色粉/色母粒、变色粉、黑色母、彩色母、硫云色母、木纹色母、等高难度配色经验、所以产品符合欧盟ROHS环保指令和SGS认证。阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、kang氧化、耐老化功能。

使用色母大的优点是：在加工过程中，颜料在助剂的作用下，色母粒经过充分混炼与载体树脂完全结合。在使用时，按一定的比例置于待加工的树脂中，色母很快地进入角色，与该树脂认'亲家'。聚烯烃的热氧化属于自由基连锁反应机理，有自动催化行为，可分为引发、增长、终止三步反应。亲和力——相容性明显优于色粉着色，因此，对于生产薄膜与纺丝制品的厂家来说，更能体会到。 　　当然，色母粒着色也有其局限性色，由于添加量少，塑料制品的加工时间短，受挤出机螺杆长径比的限制，色母分散性往往不如色粉。多了一次制造过程，染色成本也必定高于色粉着。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。