PE膜阻燃母粒是复合阻燃剂，通过双螺杆造粒而成的是一种新型gao效PE阻燃母粒。PE阻燃母粒产品具有如下特点： 　　1.阻燃母粒能耐300℃以上的加工高温而不分解，阻燃母粒具有抗紫外线、kang氧化、耐老化功能; 　　2.阻燃母粒相容性、分散性好，解决了使用普通PE母粒，阻燃母粒在加工过程中粘模头的技术难题; 　　3.阻燃母粒有很好的热稳定性和光稳定性，不起霜、无析出，操作方便，无粉尘污染，性能优越，阻燃效果好; 　　4.阻燃母粒使用简单，在普通搅拌机中与PE树脂混匀后可直接加工，减少了加工环节和费用。昆山丽彩母粒专业制造的色母的载体与制品的塑料品种相同，具有良好的匹配性，加热熔融后颜料颗料能很好地分散于制品塑料中。 　

 色母粒是运用碳黑来出产的。生碳黑是十分难处理并且龌龊的混合物，它布满了尘埃、重量轻、呈疏松状。除非选用大规模的处理办法，否则它会弄脏机器和工人，使工作环境变得龌龊。

 需要注意的是，色母料不能和树脂及各种助剂有反应，耐溶剂性强、迁移性小、耐热性好等。也就是说，白色母不能参与各种化学反应。如碳黑能控制聚酯塑料的固化反应，所以不能在聚酯中加入碳黑色料。处理程序：首先检查树脂品种是否与色母匹配、计量是否准确，其次调整机器温度或转速，如仍存在问题应向色母粒生产厂家联系。白色母技术由于塑料制品成型加工温度较高，所以要求色母料应在成型加热温度条件下不分解变色。一般无机颜料耐热性较好，有机颜料及染料耐热性较差，这点应在选择色料品种时引起足够的重视。

耐热性

颜料的热稳定性是指在加工温度下颜料热失重、变色、褪色的程度。无机颜料的成份为金属氧化物、盐类，热稳定性好，耐热性能高。而有机化合物的颜料则在一定温度下会发生分子结构的变化和少量分解。成本较高通用色母为了能够‘通用’，往往选用较高耐热等级的颜料，造成浪费。特别是PP、PA、PET制品，加工温度在280℃以上，在选着色剂时一方面要注重颜料的耐热度，一方面要考虑颜料的耐热时间，通常要求耐热时间为4-10min。

  色母粒在注塑制品和农业上是不可缺少的应用产品，而色母粒中有黑色母粒、白色母粒以及彩色母粒。黑色母粒是使用率高的一种，接下来我们要讲的是关于黑色母粒的工艺要求。

理论上讲，符合上述技术指标的白色母粒，质量都是好的。的白色母粒主要具有以下几个特性：

气味

有些薄膜生产商在使用白色母粒后，会闻到一种奇怪的气味，这在牛奶膜和与食品接触的薄膜中是绝l对不允许的，这主要是由于色母粒中的钛白a粉在有机处理过程中，选用的包覆助剂不恰当或者添加量过大，或者母粒生产过程中选用的分散剂有问题，可更换白色母粒牌号。色母中的载体与需着色树脂的性能有差异时，塑料制品表面常常会出现未分散点、花纹，所以，色母的使用因其相容性及分散性而受到限制。